YALIN YÖNETİM ve VERİMLİLİK EĞİTİMLERİ

TOPLAM EKİPMAN VERİMLİLİĞİ (OEE-Overall Equipment Effectiveness) Kazanımlar: Makinalardaki tip dönme/kalıp değiştirme sürelerinin azaltılması, daha verimli makinalar, değer akışının hızlanmasını mümkün kılar. Kimler Katılmalı: Bakım personeli Üretim çalışanları Mühendisler Yalın ekibi Sürekli iyileştirme çalışanları Program İçeriği: SMED Nedir? Neden Önemlidir? SMED Sonuçları Nasıl Değerlendirilir? Örnekler Atölye Çalışması Program Süresi Uzaktan : 4 Saat – 1 oturum […]

TOPLAM EKİPMAN VERİMLİLİĞİ (OEE-Overall Equipment Effectiveness) Kazanımlar: Makinalardaki duruş nedenlerinin ve kalite hatalarının farkına varmak, buradan hareketle daha etkin bakım planları yapabilmek, daha verimli makinalar ve daha verimli üretimi sağlamak. Kimler Katılmalı: Bakım personeli Üretim çalışanları Mühendisler Yalın ekibi Sürekli iyileştirme çalışanları Program İçeriği: OEE nedir? Neden Önemlidir? OEE Nasıl Hesaplanır? OEE Sonuçları Nasıl Değerlendirilir?

TOPLAM ÜRETKEN BAKIM (TPM-Total Productive Maintenance) Kazanımlar: Arızasız makinalar, 'benim makinam' anlayışı ile daha katılımcı ve her kademede problem çözen eğitimli çalışanlar, daha yüksek kalite, sürdürülebilirlik, değer akışının devamlılığı sağlanır. Kimler Katılmalı: Bakım personeli Mühendisler Yalın ekibi Sürekli iyileştirme çalışanları Program İçeriği: Yalın Üretim ve Prensipleri İsraf 3M – Mura, Muri, Muda Planlı Bakım ve

5S ve GÖRSEL FABRİKA YÖNETİMİ Kazanımlar: Daha düzenli ve temiz çalışma alanları, daha mutlu çalışanlar ve her alanda artan verimlilik sağlanır. Kimler Katılmalı: Tüm çalışanlar Program İçeriği: Yalın Üretim ve Prensipleri İsraf 3M – Mura, Muri, Muda 5S Nedir ve Neden Gereklidir? 5S Adımları – Ayıklama, Düzenleme, Temizleme, Standartlaştırma, Disiplin Haline Getirme Kurumda 5S Sistematiğini

YALIN ÜRETİM & TEKNİKLERİ Kazanımlar: Düşük maliyetler, daha verimli ve insan odaklı çalışma ortamı, daha yüksek çalışma konforuna ulaşmak, müşterilere daha hızlı hizmet vermek amaçlanır. Bu eğitimi tamamladıktan sonra katılımcı aşağıdaki kazanımları edinecektir: Yalın aktiviteleri kapsamında iş güvenliği, kalite, teslimat ve maliyet (S-QDC) konuları üzerinde farkındalık • İş birimlerinin, yalın araçları kullanarak iş hedeflerine katkıda

İSRAF – MUDA Kazanımlar: Mevcut durumdaki israfın (kayıp) herhangi bir harcama yapmadan yok edilmesi, daha yüksek verimlilik, daha düşük maliyetler ve sürdürülebilirlik sağlar. Kimler Katılmalı: Tüm çalışanlar Program İçeriği: İsraf Nedir? Endüstrideki İsraf Çeşitleri Nelerdir? İsraf Analiz Yöntemleri Nelerdir? İsraf Nasıl Yok Edilir? Örnekler Program Süresi Uzaktan: 4 Saat – 1 Oturum Yüz yüze: 1